数据驱动 流水线也能有个性

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在青岛库特智能有限公司的生产车间，正在进行一条定制的装配线。

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运营成本降低约20%，产品开发周期缩短约35%...近年来，山东省青岛市一直专注于智能制造，并在家电、橡胶和轨道交通设备等关键行业建立了示范数字车间或互联工厂。

帮助企业重新设计整个流程，建立一条具有个性化定制和效率的装配线...随着智能化改造的推进，生产方式不断优化，上下游资源加速整合，企业发展迎来了更广阔的天地。

智能转换能带来什么？

从经销商的经营到喉咙，到自有品牌的孵化，经过智能化改造，房车制造商康派斯的发展加速；

从刚性流水线生产到多样化定制制造，经过智能改造，西装制造商库特看到了芯片数据驱动的力量...

这些变化，使企业振兴，发生在青岛，山东省。近年来，青岛专注于智能制造，将互联网创新基因融入整个产品生命周期，并在家电、橡胶和轨道交通设备等关键行业建立了示范数字化车间或互联工厂。

一系列数据显示，智能化改造的优势已经显现——2019年底，358个工业互联网试点示范项目的本地跟踪评估结果显示，经过智能化改造后，企业平均生产效率提高了20%以上，运营成本降低了20%左右，产品开发周期缩短了35%左右。

企业订购订单，改造升级方案任意选择

在山东荣成康派斯新能源汽车有限公司的房车制造车间，一批房车正在加紧生产。公司的副总经理回宇从智能车间走出来，脚下是风。"这次多亏了工业互联网平台！"回宇说。在疫情防控期间，原有的板块供应受到影响，一批400辆房车企业的出口订单一度面临违约风险。“在我们发布海尔kaos平台需求的当天，一些厂商联系了我们，后续订单正常生产。”

看着今天车间井然有序的生产现场，回宇非常激动:“几年前，公司只是为一家外国房车经销商做代工工作，很难了解市场的真实需求。”

转移发生在2017年底。为了寻求转型和开拓市场，经过反复比较，指南针选择了海尔卡奥工业互联网平台进行智能转型。

"海尔考斯进入企业后，帮助我们设计和重建了整个流程."回宇介绍，进入工业互联网平台后，指南针产品的平均生产周期从原来的35天缩短到20天，企业对市场的响应速度大大提高，综合采购成本也降低了7.3%。

海尔考斯采用以用户体验为中心的定制模式。“七个定制模块就像我们提供的菜单，用户可以提供他们需要的任何东西。”海尔工业智能研究院创新技术总监刘自力介绍，作为大规模定制解决方案平台，kaos已经培育了RV、纺织等15个工业生态子平台，许多工业企业可以在该平台上找到合适的智能转型模式。

数据显示，自今年年初获得地方政府的大力支持以来，海尔卡奥斯已与该省4.8万家工业企业建立了联系，其中包括1.7万家受监管企业。

信息互联，定制产品的流水线生产

在西装流水线上，一套套的衣服在跑道上“滑行”一个接一个，但是它们的款式、面料、款式、尺寸和其他细节都不一样。青岛即墨区库特智能有限公司解决了个性化定制与流水线生产的矛盾。这背后是数据驱动的力量。

“秘密就在一张卡片上，可以说是每套衣服的‘身份证’。”库特品牌经理马余明告诉记者。在这张卡片的芯片中，存储了个性化服装的所有信息，包括服装各部分的尺寸、选择的材料以及缝纫所需的工艺。

每当收到上一工序的产品时，操作者首先会找到这张卡片并刷一下，所有的信息就会出现在他面前的显示屏上。从面料选择、分拣、熨烫到包装，所有这些都依赖于此卡进行流水线管理，无需过多的人工管理。

“过去，传统服装公司首先生产和销售，通常只销售70%的库存。”库特董事长张表示，自2003年以来，库特投入资金将拥有3000名员工的工厂用作实验室，并逐步开发出这条“更具市场意识”的定制流水线。

库特的成功转型吸引了不同行业的传统企业前来学习和交流。库特智能工程系统总经理李金柱从来不敢主动出击，没有想到，只有帮助其他企业进行个性化智能改造，才能成为库特新的增长点。

服装企业恒妮智造(青岛)科技有限公司是受益者之一。2017年，青岛市政府搭建了一个平台，启动了一个项目，以推动企业技术改造。即墨区有5个项目，包括纺织、轮胎等行业。其中，横坻直造的对接是库特。

“以前我一直想变身，但我不知道怎么变身。我投入了大量的资金和人力，既费时又费力。”恒尼智造总经理吴佳说:“库特的智能化改造是在现有生产线的基础上进行的，没有必要重新改造。”它速度更快，操作性更强。”

在改造的第一阶段，亨尼智早在生产线上安装了一个卡片驱动程序，使劳动效率提高了2.1倍，生产能力提高了75%，定制项目的利润至少提高了30%。“以前的效果很好，我想在下一步做第二、第三阶段。”吴佳说。

政府设立了一个平台，重点关注关键环节

"制造业与互联网的融合与创新是大势所趋."青岛工业和信息化局局长姜波说。

青岛在2015年率先启动工业互联网建设，形成了智能工厂、大规模个性化定制、远程运维等工业互联网创新模式。

“政府为制造业的创业创新搭建了平台，标杆领先企业发挥了重要作用。”江波介绍说，这些企业创新能力强，带动作用大。青岛支持他们形成可复制、可推广、可推广的概念和模式，并通过工业互联网平台向产业链上下游的中小企业出口技术和模式。

同时，中小企业也有自己的优势——机制灵活、结构简单、信息传递及时准确等。结合这些特点，依靠大企业搭建的工业互联网平台可以弥补中小企业在技术水平和人才储备方面的不足。

“利用互联网思维和智能制造技术改进传统生产方式，同时连接用户，整合产业链上下游资源，形成产品生命周期整个价值链的产业生态系统，支持传统制造业转型升级。”青岛工业和信息化局工业互联网处处长周林表示，实现中小企业大规模智能流程的关键是数据驱动。青岛瞄准关键环节，系统提升产业基础。

近年来，青岛市颁布了工业互联网平台、智能(互联)工厂、数字化车间和自动化生产线认证标准，指导全市项目标准化建设。全面营造产业发展环境，建立3380个产业互联网应用场景的培育项目库。下一步，青岛还将聚焦超高清视频、智能家居等重点领域，打造新一代人工智能产业创新应用测试领域，探索人工智能与实体经济深度融合发展的新范式。

人民日报(2020年7月3日07版)

来源：搜狐微门户