蓝箭航天突破激光焊接夹层喷管技术成本降90%

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人民网北京2月25日电(赵)近日，国内商业航空航天公司蓝箭航空宣布，其自主研发的“天雀”(tq-12)80吨液氧甲烷发动机喷嘴夹层激光焊接获得成功。蓝箭动力团队克服了激光焊接三明治喷嘴的技术难题，首款80吨发动机喷嘴成功下线。

夹层焊接喷嘴

据报道，激光焊接夹层喷嘴技术在中国尚属首次，并已申请专利。在此之前，该技术在中国没有研究基础，在世界上也没有相关型号的成熟产品。这项新技术实现了大型喷嘴机器人的全自动激光焊接，可以大大降低喷嘴制造成本，缩短制造周期，提高产品质量，便于产品的大批量生产。

“TQ-12”80吨发动机喷嘴直径大于1米，焊接时间仅2天。随着后续流程的进一步成熟，它有可能被压缩到不到10小时。与传统的喷嘴制造工艺相比，制造周期和成本仅为螺旋管束喷嘴的十分之一左右。

蓝箭航天创始人兼首席执行官张长武表示,“TQ-12”80吨液氧甲烷发动机的喷嘴已成功下线，表明蓝箭自主创新取得了巨大成就，核心技术已填补了国内空空白，这不仅大大缩短了“天启”发动机的开发周期，降低了成本，也证明了公司的实力。

据了解，蓝箭航天已经与世界一流的激光设备制造集团合作，打造了一套完整的机器人激光焊接设备，即将交付使用。这套设备不仅能为液氧甲烷发动机的后续批量生产提供保障，还能为其他航天单位提供相关服务。

机器人激光焊接设备

来源：搜狐微门户