西北油田:“老区”精细化管理实现产量“硬稳定”

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最近，西北油田采油一厂作业区S72-16井井场的两名技术人员正在分析水淹井的处理效果。油压11.8兆帕，目测油样无清水，证明前期实施的“先堵后注”新技术效果明显。

采油一厂有600多口类似的老井，分布在21个开发区块，属于碳酸盐岩和底水砂岩等4种储层类型。老井是第一采油厂的“命脉”，日产量占全厂产量的76%。

近年来，针对老井综合含水率高达78.2%，底水锥进导致自然递减增加等新挑战，技术人员尽全力扩大资源，增加产能，减少递减，提高采收率，实现老井稳产稳产，老区稳产。今年1-6月，该厂老井原油日产量达到2600多吨，同比增长100多吨，主力区块年综合递减率控制在4.14%，同比下降6个百分点。

“823”工作方法帮助老井找到“甜点区”:调查了6个开发单元和50多口老井，增加了36万吨美国证券交易委员会储量

“S72-2区块已经翻腾了十多年。还会有股票吗？”

当采油厂安排再次检查S72-2区块的储量时，许多技术人员心里都在打鼓。

S72-2区块面积17.8平方公里，有21口油水井，综合含水率高达85.1%。虽然日产量达到73吨，但可采储量只有25万吨。

“当然，用传统方法很难找到剩余储量。要找到新的保护区，就必须在工作方法上有新的突破。”第一采油厂的首席地质学家郭忠亮很清楚S72-2区块的“困难”，但他仍然有信心发现新的储量。

西北油田开展的“823”动态分析方法为寻找新储量提供了支持。将该工作方法应用于碳酸盐岩储层开发，利用8幅储层构造图、2个统计表和3种储层评价方法，进一步深化了基于储量和三维构造的储层评价。

技术人员采用“823”工作方法对S72-2区块剩余可采储量进行分类计算。新的研究表明，在断块带中存在连接优势通道的“带状”。优化了注采并举和压裂注孔两种注采模式，提高了开发效果，水驱控制储量提高了28%。

T414CH2单元属于塔河二区奥陶系储层，采收率仅为13.8%。技术人员发现，压裂液局部发育良好，裂缝腔连通良好。经计算，该单元地质储量超过500万吨。

技术人员采用“823”工作方法，对塔河四区等6个开发单元和50多口老井进行了调查，增加了35万吨SEC储量。一些老井实施“补孔提层”作业后，增加了1万多吨石油。他们还对凝析气藏10口井的地震和岩心资料进行了分析和论证，在良里塔格组和一间房组发现了天然气藏，增加了1.25万吨的SEC储量。

建立四种气水协调模式:优化四个井组，增产5000吨以上，增加经济可采储量14万吨以上

注水采油和注气采油是成熟的技术，在许多油田被广泛用于增产。

采油一厂嫁接整合了注水技术的“水平驱”和注气技术的“垂直顶油”优势，创新开发了“气水协同”新工艺。

目前，“气水合作”是碳酸盐岩油藏增加储量最有效的新技术之一。通过注氮和注水的共同作用，将难以开采的油层上部的阁楼油驱向生产通道。

TK428CH-TK408井组属于“山脊构造和风化壳岩溶”形式，剩余油集中在阁楼和各种夹层中。在新的气水协同工艺中，技术人员采取了“一注一采”和“低注高采”两项措施，取得了良好的效果。井组日产量比措施前增加28吨。

“TK428CH-TK408井组采用的这些技术措施都属于‘常规合作’模式。经过近三年的研究和改进，我们已经建立了常规合作、并网合作、反向合作、调剖合作等四种气水合作运行模式，每种模式都有不同的工具。”技术员张勇说:“今年上半年，通过四种方式优化了四个注采井组，实现增油5000多吨，增加经济可采储量14万多吨。”

除气水合作新技术外，采油一厂还创新应用了一系列分散调驱和“脉冲波压裂”新技术，有效解决了老井稳产注水效果差、储量利用困难等难题。1-6月，第一采油区老区新增经济可采储量52万吨，增油1.2万吨。

异常井管理取得新突破:日均产量波动同比下降3.5吨，连续两年多生产130口长寿命井

在第一采油厂的21个作业区块中，拓富台区块的产量约占全厂总产量的30%。但是好的区块也有对增长的“担忧”。近两年来，托富台区块因异常情况关闭了50多口井。异常关井主要受沥青质、泵泄漏和背压增加的影响。

“由于该区块地质复杂，老井的技术支持和管理支持很容易跟上。许多老井出现异常后，无法及时准确地处理，导致产量大幅波动，不利于区块的稳定。第一采油厂生产运行科副科长刘超说。

有很多异常井，症状开始出现。采油一厂的技术人员对心脏下沉进行了研究，并为每种疾病开出了相应的“药方”。

德州太平洋314井是托富台的一口低压流动井。在生产过程中，井筒多次被沥青质堵塞。技术人员创新性地应用了“喷液注热油”新技术。经过近十天的技术调整，沥青质堵塞从源头上消除，油井恢复正常生产。

“我们仍在努力优化生产系统，用大节流器替换小节流器，同时调整抽油杆柱组合。目前，该井已有3个月没有沥青质堵塞了。”运营部经理闫表示。

处方多，针对性强。针对受工程因素影响的异常井，如断杆、油管泄漏等，打破了“有异常就洗井”的惯性思维，结合功率图诊断，相应采取了优化挂泵、控制沉没度等多种措施。技术人员还坚持源头控制，一方面优化施工设计，另一方面采取调整工作制度、洗井加药等措施。，从而减少“异常”的发生。

“过去，我们工厂异常井的产量每天在40吨左右波动。通过今年的优化管理，上半年异常井日产量波动同比下降3.5吨。全厂连续稳定生产两年多的长寿井已达130口，比去年同期增加20多口。发展研究所副所长李曼良说。(王福全孔守增)

纪爱玲

来源：搜狐微门户