西北油田:开创“绿色修井”新模式

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6月8日，一场猛烈的暴风雨过后，四五名员工正在刚刚完工的TK223井对工业垃圾和生活垃圾进行分类包装，并准备将其回收到固体废液处理站进行集中处理。这是西北油田采油一厂的“绿色修井”场景。

今年以来，采油一厂积极倡导绿色修井理念，从生态保护、现场监管、技术创新等方面共同努力，打造新的“绿色修井”模式。

防治结合，严格坚持生态红线

“地下作业是一个高风险行业。如果你在施工中不注意，就会造成污染。我们必须严格遵守生态红线，在确保生态环境的前提下进行建设。”第一采油厂副厂长何小龙说。

2019年，该厂在胡杨林井区有17口井，影响日产近800吨。然而，面对保护生态环境和经济效益，他们毫不犹豫地选择了前者。在封井之前，他们优先考虑施工队和精心策划的措施，以确保封井后的生态不受影响。目前，包括TP344H井在内的5口井的关井任务已经完成，原生产场地将很快成为胡杨林保护区的一部分。

“井场的防渗布上有划痕和孔洞。万一污染了，我该怎么办？立即停止工作进行整改”。T302井施工现场，作业监督严格督促施工人员铺设防渗布，确保施工过程中没有一滴污油落到地面。

今年以来，工厂借鉴国内外先进经验，制定了“溯源”管理改进表和“井下作业井控风险点推荐做法”等7项管理制度，用于指导作业现场的无污染施工。到目前为止，已完成150多口井作业，实现了安全环保“零”事故。技术人员还将污染防治列为油水井建设方案中的强制性内容，并从源头上设置了良好的环保屏障。

现场监督密切关注承包商

第一采油厂占地数百平方公里的生产区域内，有16个地下作业队，近500名员工在现场工作，是安全管理的重点领域。

承包商队伍的质量和设备状况参差不齐，因此做好现场管理是重点和难点。井下作业管理部经理凯利说。

工厂严格执行“零容忍”和“黑名单”管理制度，并定期检查现场。今年以来，共组织了6次“低、旧、差”、“重复”问题专项整治，共查出100多个问题，先后发布了17个监管令和隐患整改通知，及时消除了隐患。同时，每个现场安装三个以上的视频监控装置，全方位监控施工过程，无死角。

“如果污油在施工过程中落地，将被列入‘黑名单’，西北市场的投标或修井资格将被严重取消。今年，共有五家承包商因环境问题被通报批评责令整改”。行动主管齐威说。

新员工是现场监督的重中之重。主管在安全帽上贴上黄色标志，强调监督。同时，采取“二维码”识别和验证、“两检一练一练”等措施，督促新员工不断提高安全技能。

从地面到地下的工艺创新防控

今年以来，一批新工艺、新技术成为绿色修井的好帮手，从源头上减少了修井垃圾的产生，解决了污染问题。

“在保护地表生态不受污染的同时，我们也注意保护地下水库生态，确保水库的高效开发，”何小龙说。

TK964井生产段为砂岩生产层。技术人员通过实施“砂岩水泥定量挤注”技术，在保证封堵质量的前提下，合理调整水泥参数，缩短了波及段长度，保护了油层不受污染。

针对储量封井过程中的恶性漏失井，在生产层封堵作业中优化水泥浆用量和稠化时间，采用“高注高挤”的方式封堵生产层，减少压井液对地层的污染。

新型“挤钻一体磨鞋”是一项科技改造成果。他们不断进行技术改造，通过优化磨鞋、挤塞、扫塞工艺，一次完成多次挤塞、扫塞作业，比原一次节省三次作业工作量和30万元成本，有效防止多次往返造成的环境污染。该技术已在TK310-1X等井得到应用，效果明显。

到目前为止，已有10多项新技术成功应用于井下作业，不仅提高了生产效率，而且保护了井下生态环境，真正实现了“绿色修井”。(孔守增)

纪爱玲

来源：搜狐微门户