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新华社呼和浩特5月4日电记者从国家能源集团鄂尔多斯煤制油分公司获悉,经过十多年的技术研究,中国已成功实现了百万吨煤直接油制油系列关键设备的国产化。
中国煤炭丰富,石油和天然气短缺。发展清洁高效的煤炭利用技术,拓宽液体燃料供应渠道,对于保障国家能源安全和缓解环境保护压力具有重要意义。鄂尔多斯煤制油公司是中国第一个百万吨煤直接生产石油的示范项目,是国家能源战略的组成部分。
鄂尔多斯煤制油分公司总经理王健利表示,示范项目第一条生产线于2004年开工建设,年产柴油、石脑油等油品108万吨,2008年底建成投产。生产线建设之初,由于国内设备制造水平的限制,许多关键设备采用进口产品,不仅采购价格高,而且部分进口设备的性能不能满足生产线长期稳定运行的要求。
压差大的减压阀是连接加氢反应器和下游生产环节的“检查站”,对生产线的稳定运行至关重要。最初,生产线上四套压差大的减压阀都是进口产品,单套采购价格为880万元,但阀芯的使用寿命只有70小时左右。在过去的10年里,鄂尔多斯煤制油公司一直通过联合国的科研机构和制造商来解决关键问题。目前,国内最新记录的阀芯使用寿命已达到2701小时,整套高差压减压阀已在中国制造。每套国产产品的价格超过200万元。
王健利告诉记者,自示范工程启动以来,除了压差高的减压阀外,高温高固体耐磨离心泵、煤浆给料泵、耐磨球阀、煤气化飞灰过滤器陶瓷滤芯等关键设备已经国产化。目前,第一条生产线的设备国产化率已达到98%以上,不仅解决了生产线长期稳定运行的瓶颈,而且提升了中国煤化工关键设备的R&D和制造能力,为国内现代煤化工的大规模发展扫清了障碍。(任慧滨)
:张嘉诚
来源:搜狐微门户
标题:中国已经实现了数百万吨煤直接生产石油的关键设备的国产化
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