西北油田雅克拉采气厂天然气处理装置成功改造

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好消息来自西北油田的雅克拉天然气生产厂。该厂大老坝集气站成功改造了天然气处理装置，提高了产品收率，每季度增加经济效益133.65万元。

据报道，大老坝集气处理站已于2005年投产。由于长期运行，天然气脱水、脱烷基、深度冷却等核心关键设备存在运行效率下降、工艺缺陷影响正常生产等问题，分子筛入口旋转分离器分离效果不理想。分子筛运行三年后，吸附效果变差，吸附周期短，容易导致膨胀机冻结堵塞。核心机组膨胀机的喷嘴在冬季容易冻结和堵塞。一方面，解冻时间长，影响轻烃和液化气的产量；另一方面，解冻是不完全的，重启机器后仍会冻结和堵塞。凝析油稳定塔回流罐采用两相分离器，脱水不完全，无法进一步回收高效轻烃产品。由于凝析油稳定塔回流罐为两相分离器，没有独立的油室，水分离效果差，导致凝析油中有水，回收到液化气塔时多次导致管道水合物冻结堵塞，甚至出现液化气塔积盐或液化气产品中有水等问题，这部分凝析油无法有效回收，造成一定的经济损失。

因此，该站的创新团队将干燥塔入口处的分离器从旋转分离器改为重力分离器，以提高液体分离效果。增加膨胀机热风管道。解冻时，密封气体的温度可由导热油控制，膨胀机可通过扫热和低点排污完全解冻。更换三个干燥塔的分子筛，提高分子筛的吸附效果，保证彻底脱水；改进工艺流程，合理选择类型，在稳定塔塔顶增设回流罐(老式)，与原分离器串联，提高轻烃回收率。改造后，天然气处理厂的处理能力从每天不到20万立方米增加到25万立方米，液化气和轻烃产量每天增加3吨。增加稳定回流罐，保证洗盐过程的正常运行，降低稳定塔入口含盐量，稳定塔底部温度升至140℃，每天回收1吨轻烃。(朱方宁姚天文杨娟)

纪爱玲

来源：搜狐微门户