新疆的油田变得越来越“聪明”

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漫长的夏季过后，位于塔克拉玛干沙漠的中国石化西北油田第三采油厂的油井继续出砂。“过去，对沙子和沙子的大部分检查都是要进行的，现在油井可以在屏幕前被监控。”第三采油厂厂长任说。

在采油三厂的中央控制室，在宽大的液晶显示屏前，三名操作管理员正在观看屏幕上跳跃的数据。“这里有460口井，最远的一口井在60公里之外。我过去常去那里检查。过去，有13口井，需要4到6个小时。现在系统每半小时自动检查一次。”任说:

同时，采油三厂10-6智能生产指挥中心的屏幕滚动显示各井口稀释油的含水率数据，这是西北油田第一个井站一体化的智能示范点。“过去，在每个井口取样并收集一批用于含水率测试的石油产品需要8个小时。现在，一个自动测试系统已经建立起来，测试一口井只需要2分钟。”任告诉记者，这一带有38口油井，不仅运行时间提高了60%，而且每年节省人工成本67万元。

作为中石化智能油田的两个试点单位之一，第三采油厂于2013年开始建设“智能油田”。

在天山北部，智能油田的建设也使得中国石油新疆油田公司的勘探、开发和生产环节越来越“智能化”。新疆油田公司的“数字油田”建设始于1993年，2008年所有数据都进行了信息更新。2009年，“数字油田”转向“智能油田”规划，2011年启动了随钻跟踪探井辅助系统、单井问题诊断、预测优化系统、物资供应系统等15个项目，覆盖油气生产的各个环节。

在新疆油田公司陆良油田作业区监控室，记者看到了“原油地面提取、输送、成品油生产”全过程的“一屏监控”。几个屏幕监视器观察屏幕上数据颜色的变化。当红色报警信号亮起时，点击查看数值和图形，并打电话安排现场检查和维修。

另外，准噶尔盆地部分油区采用了智能控制竖井、远程控制等自动化设备，节约了地面设备的维护成本，减轻了工人的劳动强度。“现在智能控制系统高度集成，每口井和每项技术参数都反映在计算机上，生产效率明显提高。”新疆油田公司大型平台采油区负责人李培斌表示。

新疆是中国油气资源丰富的能源地区。随着智能油田建设的深入，天山南北主要油田已进入“智能时代”，建立了涵盖勘探、油藏管理、生产管理、决策和生产过程自动控制的智能应用系统，逐步实现生产过程自动化、科研工作协同化、生产指挥可视化和分析决策智能化。(古玉)

纪爱玲

来源：搜狐微门户