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人民网北京12月29日电(赵)过去,中国航天第二科学技术研究院的设计师小王必须到贵州、四川、江苏等地与十几个部门进行协调,与30多名工程师交流设计方案,通过电话、邮件、会议等方式进行交流和讨论,距离远、耗时长、文件格式不兼容,严重影响了工作效率。现在,小王只需在工作站上点击鼠标,设计图纸的绘制、数据的查询、交流和讨论等所有过程都在云中完成,R&D和设计的效率提高了4-5倍。所有这些变化都归功于中国航天科技二院开发的复杂产品云协同设计平台。

中国航天科工研发工业版“微信”

该平台R&D团队负责人周俊华表示,云协同设计平台被定位为一个实用的“微信”的工业版。根据复杂产品制造企业的设计要求,采用分布式数据存储加密传输技术、先进制造技术、项目管理和多学科优化等先进技术。它可以整合电气、气动、机械、电子、控制等十多个专业,实现数十种不同格式文件的相互传输和浏览,打破学科壁垒。为相关用户提供顺畅无助的沟通环境和智能信息处理解决方案,打造“一站式”工作体验,实现敏捷R&D、高效工作。

中国航天科工研发工业版“微信”

另外,该平台在实现通信功能的基础上,根据复杂产品开发的特点,首次实现了复杂产品三维模型的实时在线标注,使得研发团队之间的沟通更加紧密,可以将航天、航空空、船舶等军工企业复杂产品研发的演示环节从20天缩短到5天,大大提高了研发效率。

中国航天科技研究院二部副总工程师石国强介绍说,该平台是中国首个通过国家级防护评估的复杂产品R&D平台,可为复杂产品R&D提供高效的工作环境,在R&D成果技术状态管理、复杂模型轻量化等核心功能上达到国内领先水平。

众所周知,复杂产品具有复杂的客户需求、产品构成、产品技术、研发流程、测试维护、项目管理和工作环境等典型特征。他们的R&D和制造涉及运输设备、大型成套设备、现代机电产品和现代军工产品,有些产品需要数千家研发单位共同研发完成。该平台面向复杂产品的集成工作环境,支持复杂产品的整个生命周期。它旨在为设计者提供一个集成的设计环境,积累可重用的知识,降低开发成本,提高企业的核心竞争力。

中国航天科工研发工业版“微信”

目前,该平台已在航空航天、航空空、船舶、武器、核工业等领域推广应用,并已获得10余家研发单位的合同意向。

来源:搜狐微门户

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