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近年来,西北油田第三采油厂8-3综合预引水工程已投产,标志着塔河油田现场引水试点取得重要进展。项目投产后,塔河8区混合原油集输成本大幅降低,年效益600多万元。

塔河油田的油井和转运站远离联合站,产出的高含水原油经浓缩后输送到联合站进行处理,处理后的水再输送到注水区进行回注,导致混合液输送无效。西北油田积极探索原油现场引水技术,力争在计量转运站实现混合原油现场引水处理,减少不必要的生产水处理和回注的往返运输。

作为塔河油田现场引水工程的试点,8-3综合预引水工程于2017年底启动,经过两年的攻关,最终建成投产。本项目在原有工艺流程的基础上,新增一套一体化预水分离装置,采用“旋风分离器+水洗破乳+网格管三相分离+聚结吸附+缓冲”的先进工艺技术,对8区生产的原油进行油水预分离,处理后的原油达标后可就地回注。

"当地引水工程具有很高的经济效益和环境效益."该厂副厂长赵涵表示,当地8-3引水工程投产后,原有的8-1、8-2、8-4出口泵可停止运行,每年可节约电费、维修费共计179.59万元;降低伴输管道运行维护费用72.8万元;节省人工成本300多万元。

下一步,西北油田将以8-3当地引水工程为模板,全面推广当地引水技术。(马,)

纪爱玲

来源:搜狐微门户

标题:西北油田原油现场引水试点工程投产

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