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最近,从西北油田采油一厂“异常井”分析会上了解到,异常井日均产量波动较去年同期下降了3.2吨,连续生产两年以上的长寿命井数达到120多口。
“异常井管理的质量是稳定生产和提高效率的关键。上半年,通过建立联动机制、创新工艺措施和预警管理,异常井产量和产量大幅下降。”生产运营部副科长刘超说。
众所周知,复杂的储层结构和分散的区块使得异常井难以管理,这已成为实现稳产高产的“拦路虎”。
工厂建立了“异常井”多方联动机制。在巡井过程中,工作人员发现TK412井电流频繁增加,光杆滞后,立即将信息发送至异常井管理指挥平台。发展研究院和生产运行科的负责人收到信息后,立即制定了处置方案,并安排了人员和车辆。通过采取积极注入稀油和大排量盐水冲洗等措施,解决了异常问题。从报告到处理油井只花了7个小时,时间效率提高了一倍多。
TP314井是一口低压流动井。在生产过程中,井筒多次被沥青质堵塞。技术人员对工艺措施进行了优化,并采用了“喷液、注热油”的措施来消除堵塞。与此同时,在生产中使用了一个大节流器而不是小节流器,并且该井没有发生堵塞。对于受工程因素影响的异常井,如断杆、油管泄漏等,采取优化工作参数、定期“体检”等措施,提前预防,减少“异常”的发生。
同时,利用信息平台和大数据分析,自动诊断单井状况,识别油井异常,提高油井诊断的及时性和准确性。目前,100多口井对抽油机远程启停装置进行了改造,实现了从“监督”到“控制”的转变。(孔守增)
纪爱玲
来源:搜狐微门户
标题:西北油田:多管齐下的“异常井”成为协同井
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