从松下彦根工厂看日本精密制造技术

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[亿邦电力新闻]无论是我们自己生产的产品销往世界各地，还是从世界各地收集的产品销往全世界，产品始终是整个贸易链的重心，产品的制造是整个产品的核心。

没有一种产品不是自己制造的，但是它在全世界都很受欢迎。要真正成为全球性企业，我们必须学会创造好的产品。为此，日前，一邦电力在日本延根参观了日本著名家电制造商松下的生产线，以探索这家跨国公司成立100周年的精密制造和自动化制造技术。

(因为这次参观的工厂不允许拍照，松下制造技术的概况只能通过文字描述来呈现，对此我感到非常抱歉)

国际标准:全球14个据点

据松下集团相关负责人介绍，松下集团2017年的营业额约为8万亿日元(约4751元人民币)。其中，家电业务占松下营业额的30%。中国是松下除日本以外最重要的市场之一(占营业额的50%)。就家用电器而言，松下在中国的营业额目前约为100亿日元(相当于一份5.9亿元人民币的合同)，其2020年的目标是在中国市场实现200亿日元的营业额。

松下延根厂隶属于松下生活美容部。该部门有8个业务组和60多种主要产品。目前，松下生活美容部在全球拥有14个基地，包括日本、中国和马来西亚的企业发展基地，以及中国、马来西亚、泰国和日本的开发和生产基地。

松下延根工厂成立于1962年，占地面积约88000平方米，员工1200人。该工厂在日本赢得了刀具和精密加工两项最高级别的制造奖项。

目前，松下燕根工厂生产的主要产品和配件有三种:一是松下电吹风携带的纳米水离子发生器；第二，为了预防牙周炎，超声波电动牙刷；第三，松下lamdash系列剃须刀。

这次参观是松下YANGEN lamdash剃须刀的生产线。

精密自动化制造技术

松下延根剃须刀厂的主要生产车间位于一楼和二楼。其中，二楼主要是剃须刀工具加工生产线，一楼是剃须刀装配线。

据松下相关负责人介绍，松下lamdash系列剃须刀产品有两个技术要点——第一点是刀片，其中剃须刀的外刀采用5位系统，而内刀的内角为30度；第二点是磁悬浮电机，它有世界上最高的速度，每分钟14000转。

依邦动力根据该系列产品的特点，对每个生产过程的关键点有着深刻的理解。

在二楼的工具制造车间，机器首先将刀片分成若干个具有适当单一长度的刀片。随后，机器将使用高温将刀片抛光至30度内角弧度。(刀片实际上和纸一样。当它弯曲成弧形时，有一个折叠的突出区域，因此需要精确的热加工。(

最终的刀片将由电脑测试后，由工匠测试。据相关负责人介绍，工匠每天需要工作8个小时，主要是用肉眼来检测电脑可能遗漏的缺陷，一分钟大约能检测出100个刀片。如果有问题，工匠会用红笔画出有缺陷的位置。

“工匠的愿景是2.0。在这个工作的世界里，只有三个人能达到这个速度水平。”相关负责人表示。

在一楼的刀头组装车间，自动化技术的普及更令人惊讶。

在磁悬浮电机生产和装配的一般过程中，两块磁铁会形成一个小电机，机器需要对电机进行旋紧和检查。

松下相关负责人表示，由于电机可以达到14000转/分，如果在旋转振动过程中螺丝装配不紧，很容易松开。然而，正常人的眼睛很难判断是否拧紧和强度是否合适，所以他们只能用机器来实现拧紧螺钉的步骤。

下一步是在电机上安装电线。机器需要在电机的一侧缠绕一根小的柔性电线，然后将它插入一个小孔中。这个过程完全是由机器完成的，电机只有正常人拳头大小的六分之一，所以要完全自动化地完成这样一项精细的工作并不容易。这条生产线一条生产线可以生产5500台电机。

接下来，机器将上述柔性线放入匹配的柔性橡胶管中(因为橡胶管非常软并且孔非常小，用手处理它们效率非常低。(

最后，成品刀头将装配在防水垫圈上。由于防水垫片本身非常柔软、薄且容易损坏，所以只能通过机器安装，以实现高精度安装和更好的防水性能。

据亿邦电力称，松下的5位剃须刀有大约100个零件。从上述生产线操作流程来看，整个松下剃须刀总成可以实现自动化生产，但最终，一些员工会将一条生产线生产的零件转移到另一条生产线进行储存，这将需要人力来完成。

当谈到机械手时，人们会更多地想到在汽车上喷漆和给厕所上釉的喷涂机械手。这些机械手体积较大，主要通过计算机计算来控制喷漆的厚度是否控制在相应的范围内。在松下延根剃须刀生产线上，机械手更多的是处理精确的过程，这往往是不可能手动实现的。

不可或缺的工艺

当然，除了自动化生产技术，日本延根工厂也非常重视工匠的手艺。

据松下盐根厂相关负责人介绍，松下主要有三位工匠，他们除了高端硬件技术之外，还给予松下重要的支持。

第一个工匠为微型模具设计了一个开口检测工匠。松下的产品使用超薄数字成型技术。就工具生产而言，工匠可以制造千分之一毫米精度的模具。

第二个工匠是检查上面刀网的工匠。松下剃须刀的一个刀片上大约有1300个孔，工匠在一分钟内检查100个刀片。

第三个工匠是一名员工，以14000转/分钟的速度对磁悬浮电机进行超薄树脂成型。松下说，大多数其他制造商使用金属制造电机，而松下电机是由树脂制成的。

根据松下相关负责人对工厂工匠的描述，在日本备受关注的工匠都是与精细加工有关的，如超薄产品和模具的生产，小孔的缺陷检查。

除了需要工匠完成极其精确的工作外，松下还设有一个研究部门进行产品化的物理科学研究。包括皮肤、头发和胡须，将在这里进行基础研究。通过这种实用的研究方法，松下更准确地掌握了用户的需求。值得注意的是，这种需求不是区域性的，而是全球性的。“松下将研究世界各地的头发和胡须情况，然后进行产品研发。”上述负责人说。

来源：搜狐微门户